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公司地址:福州市闽侯县祥谦镇洋下村洋辅路3号
产品描述
典型案例
公司业绩
产品特点
1、机架与油缸均带内水冷却,增长刀片及密封件的寿命。
2、刀片四边可轮换使用,增加刀片使用率(每付刀片约可剪5~8万次)。
3、采用PLC编程控制,使液压运行平稳、安全可靠。
4、采用自动定尺剪切装置;剪切平整(对角相剪,头部微小,便于轧机开坯),长短尺寸误差小。
三大优势
安全优势
传统的火焰切割机需要使用大量的燃气和氧气,在诸存和运输的过程中都存在一定的安全隐患,如果使用钢坯液压剪替代火焰切割机,可避免易燃气、氧气这些燃易爆气体的使用,生产安全性大大提高。
环保优势
使用液压钢坯剪替代火焰切割机,可以实现切割废气的零排放,可避免火焰切割机在切割过程中所产生的大气污染,可以有效减少传统钢坯切割时产生的能源消耗及环境污染。
节能优势
火焰切割机在切割的过程中会产生切割损耗,据统计,每切割一次大约会损失钢坯1公斤左右,而使用钢坯液压剪则可以实现零损耗。
传统的火焰切割(含人工切割)与液压剪费用对照表

1、综合以上对照表中,在不考虑热耗费情况下,使用液压剪比使用火焰切割机(含人工切割)每吨约节约5~8元人民币。
2、使用液压剪每流连铸机每月节约费用计算:25吨/小时×16小时/天×28天/月×6元/吨= 67200.00元。
3、按投资每台液压剪23.8万元,收回成本(按第2项生产时间与产量)计算:67200.00元/月×4个月=268800.00元。
4、建议:如连铸连轧项目,最好使用液压剪;原因:火焰切割(含人工切割时间按23秒计算,液压剪按5秒计算;热送辊道线速度按3.5米/秒×18秒(火焰切割时间23S - 液压剪时间5S)= 63米;以上数据显示:如用液压剪时间去完成火焰切割时间的话(热送辊道长度按63米计算),此时钢坯已在开坯(坯温度较高),从而提高收得率,降低初轧设备损耗,节约电能!
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